外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
那么我们在使用时出现螺纹及椭圆的原因是什么呢?一般是因为操作不当导致的,下面就为大家详细讲解:
1、磨削外圆时产生螺旋纹
产生原因:纵向进给量和磨削深度过大;在修整砂轮时,砂轮表面有凹凸不平;磨床头架和尾座刚度不好,在磨削力作用下产生变形,引起工件轴线偏斜;工作台导轨润滑油膜太厚,在工作台运行中产生摆动;砂轮的两棱角没有倒圆。
解决方法:适当减小磨削深度和纵向进给量;修整好砂轮并保持砂轮锋利,在修整完砂轮后应用油石把砂轮两棱角倒圆;适当减小尾座套筒伸出长度,改用直径较大的顶尖和调整头架轴承间隙,以增加刚度;适当调低导轨润滑油的压力;打开放气阀,排除液压系统中的空气。
2、磨削外圆时产生椭圆
产生原因:工件中心孔形状圆度不圆、深度太浅、有毛刺和污物;工件顶得过松,顶尖圆锥与头架和尾座锥孔配合不良;工件重量不平衡和余量在圆周方向不均匀;砂轮主轴轴承间隙过大等。
解决方法:修研中心孔达到要求;重新调整尾座位置,达到合理的顶尖顶紧力;磨削偏重工件时,应加平衡块,使工件旋转平衡;调整砂轮架和头架主轴轴承间隙;当工件磨削余量不均匀时,应当减小磨削深度,分粗磨、半精磨和精磨阶段,并增加光磨次数。
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