数控凸轮随动磨床

数控凸轮随动磨床能完成整根凸轮轴上全部凸轮和偏心轮外缘磨削的半自动循环，砂轮切入，工作台移动及靠模样板分度等均能自动进行，故生产效率高，适合大批生产汽车、柴油机等单位用。  

有自磨靠模装置，可借标准凸轮用倒靠的方法磨制出本机床所用的靠模样板。具有精度高、性能稳定的特点。  

有机地将靠模与数控，双循环磨削和CBN砂轮强力磨削两种先进的磨削方式综合，加工效率远远高于普通凸轮磨床，1-2倍工作，稳定性好，操作维护简单，自动化程度较高。  

砂轮主轴系统采用了高速度、高精度、高安全性的静动*承、主轴电机内置式电主轴，可监控和分析磨削过程产生的高频信号，可对磨削的产品质量和砂轮修整质量自动监控。  

机床具有砂轮自动修正及补偿功能,特殊情况安全急退保护等措施本机床重复定位精度高,加工柔性强,随动磨削质量好,效率高,操作简便,易学,易实现自动化生产,一人多机加工等优点,广泛适用于凸轮轴类零件及非圆型面、偏心圆等零件的大批量精密加工。  
 

数控凸轮随动磨床的特点:  

1.针对偏心及非圆的工作研磨的全新设计。  

2.花岗岩平台上的矩形式液静压滑轨设计,无金属接触,高进给速度.不会粘滑.稳定性佳及振动阻力性能.。  

3.搭配控制器可达奈米级的进给。  

4.C轴角度解码器的反馈控制。  

5.CBN砂轮及钻石滚轮式修砂装置。  

6.应用包含偏心圆，多边形，曲柄轴及凸轮轴工件研磨。  

本机床主要适用于汽车、摩托车、内燃机的凸轮轴粗加工和半精磨加工。
 

数控凸轮随动磨床维护事项：  

安全操作：操作人员必须接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作，避免发生安全事故。  

定期检查：定期对设备进行检查，确保各部件的运行状态正常，如发现异常情况及时处理。  

清洁维护：经常对设备进行清洁和维护保养，保持设备的清洁干燥，防止灰尘、水汽等对设备产生腐蚀和损坏。  

润滑保养：对设备的各个润滑点进行润滑，并按照规定更换润滑油，确保设备的润滑状态良好。  

保证质量：进行加工时，必须严格控制工艺参数，确保加工零件的质量达到要求，以免因质量问题造成损失。