数控外圆磨床主要采用磨料或非金属的磨具(如砂轮、砂带、油石和研磨剂等)对轴类零件表面行外圆磨削加工,能在一次装夹工件情况下,完成多档外圆的自动循环磨削。它是为了适应工件精密加工而出现的一种机床,是精密加工机床的一种。适用于汽车、电机、减速箱等轴类零件的磨削加工。
数控外圆磨床的工艺特点:
(1) 切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具,并且作高速旋转的主运动。
(2) 性强,适应性广。它能加工其他普通机床不能加工的材料和零件,尤其适用于加工硬度很高的淬火钢件或其他高硬度材料。
(3) 磨床种类多,范围广。由于高速磨削和强力磨削的发展,磨床已经扩展到零件的粗加工领域和精密毛坯制造领域,很多零件可以不必经过其他加工而直接由磨床加工成成品。
(4) 磨削加工余量小,生产效率较高,更容易实现自动化和半自动化,可广泛用于流水线和自动线加工。
(5) 磨削精度高,表面质量好,可进行一般普通精度磨削,也可以进行精密磨削和高精度磨削加工。
数控外圆磨床的保养原则:
1)作业时严禁使用风扇对着工作台吹,以防灰尘铁屑倒卷进导轨,影响导轨精度和手感。
2)磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换。
定期检查磨床工作台钢索是否松驰,锁紧防止断裂或影响手感精度。
3)定期清理工作台导轨,以防止铁屑磨损导轨面,从而影响导轨精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干净,对于嵌入耐磨片的杂物,要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。
4)定期检查机身在工作中是否不稳,是否水平。
5)导轨应清理干,电器应该定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。
6)检查、紧固接零装置。 检查 按扭开关,有问题的应即时更换,避免产生不必要的危险。
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