如何正确及合理使用二轴联动数控内圆磨床

　　

　　二轴联动数控内圆磨床是一种常见的加工设备，不但可以对工件的表面进行磨削，还可以对工件进行沟槽、曲面加工。现有技术中，内圆磨床在加工前上料和加工后下料没有实现全自动，均包含操作者手工完成上料和下料工作，因此，不仅增加操作者劳动量，导致生产效率低，而且影响工件定位及加工质量。因此，需要二轴联动数控内圆磨床自动上下料，能够在磨削加工过程中，自动上料和下料，减轻操作者劳动量，提高生产效率。

　　

　　二轴联动数控内圆磨床其从目前来看，已经在机械行业中有广泛应用，是机械加工中一常用设备。这一种磨床的特点，是为精度高、工作效率高以及废品率低，并且，可以实现自动化控制和运行，来降低生产成本。所以，其在使用上，是有一定优势的。

　　

　　二轴联动数控内圆磨床上的夹具，其是有不同种类的，其具体来讲的话，主要是有以下这些，是为：

　　

　　液性塑料夹具：其两端是自动安心并夹紧，在使用上，是操作两个加压螺钉。一般来讲，操作是非常安全的，并且，还有防护罩这一安全装置。

　　

　　圆锥齿轮磨内孔夹具：主要是用在圆锥齿轮内孔的磨削上，其主要优点是操作简单方便和定位准确。

　　

　　高精度数控内圆磨床，其磨削尺寸，可以达到微米级，所以，其磨削精度很高。如果数控内圆磨床出现锥度的话，那么，是结合内圆磨床结构进行调整，而不是结合数控内圆磨床结构进行调整。

　　

　　二轴联动数控内圆磨床中，在磨削工作上，是有磨削原点和磨削起点这两个专业名词的。不过，从专业角度来讲，虽然它们在名字上只相差一个字，但是，是*不同的，因为，磨削原点是指数控系统的机械零点，而磨削起点是指程序所设置的走刀点的起始位置。