球面磨床在轴承行业被广泛使用，在汽车、摩托车行业的发展更是突出。磨床加工是金属切削的一个分支，常见的磨床有外圆磨床、平面磨床、无心磨床、内圆磨床、立式磨床等，而外圆磨床又分为直轴和斜轴。外圆磨床是根据加工工件的轮廓形状，利用很多的直线和圆弧来形成砂轮的外形轮廓。通过对外圆磨床进行分析，了解外圆磨床产生故障和误差的原因，对于提球面磨床的精密度大有裨益。
机床主要特点：
球面磨床为全自动两轴数控轴六星、保持架外球面磨床，采用中国台湾新代CNC控制；机床各主要部件动作都可在机床数控操纵面板上单独调整，操作简单，调整方便，稳定可靠。
数控外球面磨床采用无心布局方式，砂轮轴固定在床身上，刚性好，抗震性强。工件进给和砂轮补偿分别位于两侧。砂轮修整采用金刚滚轮切入式修整，平行大砂轮切入磨削。
电机驱动滚珠丝杠副和双V型滚针导轨，从而带动床头滑板进给和砂轮磨损后自动补偿，确保进给系统具有的灵敏度和动刚度。机床上下料科配全自动单臂上下料，速度快，可靠。
球面磨床主要用途及实用范围：
数控外球面磨床主要用于六星、保持架外表面的磨加工，是新一代高精度、率的生产型机床。该机床特别实用于小批及大批量的生产。
球面磨床主要用途及特点：
1、数控曲线磨床是一种机床。该机床具有很高的自动化程度，工件自动完成磨削，自动修整砂轮，砂轮磨削自动补偿，磨削结束磨头自动退出。
2、数控曲线磨床操作方便，采用电子手轮对刀，工件夹紧可靠，节省了大量的调整时间。
3、数控曲线磨床采用中国台湾新代磨床数控系统伺服电机和驱动器。
4、数控曲线磨床采用优良设计的床身和滑板，机床的整体刚性高，抗震性好。
5、采用优化设计的伺服进给系统，机床的进给刚性高，系统的快速响应性好。
6、采用预加载荷精密滚珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。
7、采用预加载荷精密工件主轴单元，回转精度高，保持性好。
8、球面磨床采用电机交流变频技术，轻松实现工件转速的无级可调。
9、采用高刚度电主轴，配合独立循环冷却箱，实现机床的磨削，使机床更具柔性。
10、可根据用户要求或叶片泵实际工作状况灵活的修整钉子曲线并可得到准确的过渡曲线。该机床可磨削用户要求的其它许多形状的曲线。该机床保证了批量生产的零件尺寸的一致性。
11、球面磨床采用工业造型及人体工程学院里设计的整体式机床罩壳，密闭性好，外形美观大方，操作简单。
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