浅析数控机床竞争力

　　据统计，过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%。在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，全国数控系统需求将达40万台套，年销售额将达8500亿元。
　　
　　近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展。
　　
　　数控机床是投资类产品，市场容量小，但具有重要的战略意义。各国高度重视数控机床行业并采取措施加以扶持和保护，目前世界数控机床以美国、日本、德国等工业强国为主要生产国，这些国家掌握着主要核心技术。中国、印度、俄罗斯等新兴市场对数控机床需求较大，进口大部分来自日本和德国。
　　
　　美国--数控机床发明国
　　
　　作为数控机床的发明国，美国在数控机床的主机设计、制造和数控系统方面具有竞争力，机床技术虽仍属世界*，但产量上居*三，也是数控机床主要进口国。
　　
　　美国对数控机床的进口需求很大，数控机床进口需求一直超过金属加工机床。2013年前5个月，美国出口金属加工机床11.1亿美元，同比增长9.5%，进口22.7亿美元，下降9.5%；出口数控机床4.7亿美元，同比增长13.0%，进口15.6亿美元，同比下降14.3%。出口其他制造技术增长1.0%，进口增长5.3%。从进口增速和逆差额来看，由制造业回流拉动的设备投资开始放缓，美国的机床缺口尤其是数控机床缺口开始缩小。但从进口额来看，除2月外，2013年美国数控机床进口基本保持在3亿美元以上，说明对数控机床的需求仍很大。
　　
　　从月度情况来看，自2012年11月起，数控机床出口开始从1亿多美元降至8640万美元，在连续3个月走低后，2013年2月起出口开始增加，目前已连续3个月保持在1亿美元以上，而3月开始进口开始减少。
　　
　　随着出口增多，2013年数控机床贸易竞争力开始提升，贸易竞争力指数（TC）指数已从2012年-0.60的区间进入-0.50的区间，前5个月数控机床TC指数升至-0.54，比上年同期提高0.09个点，比2012年高0.07个点。
　　
　　德国--数控机床竞争力提升
　　
　　德国在传统设计制造技术和先进工艺基础上，德国数控机床不断采用先进电子信息技术，在加强科研的基础上自行创新开发。德国非常重视各种配套元部件、数控系统的研发，自60年代开始，西门子公司就涉足数控系统，目前与日本法那科共同占据数控系统市场80%的份额。
　　
　　德国数控机床主机配套件，机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统等各种功能部件在质量、性能上居世界前列。
　　
　　2013年上半年，德国机床行业总产值为65.4亿欧元，同比增长1%。其中，机床产值48.7亿欧元，同比增长1%；切削机床产值36.3亿欧元，与上年持平；成形机床产值12.4亿欧元，同比增长2%；附件产值11.5亿欧元，持平；组装、维修和安装5.2亿欧元，增长4%。
　　
　　2013年上半年，德国机床行业产能利用率为93.1%，低于上年同期的95.9%,7月底的产能利用率为92.6%。就业人数增至71495人，增幅3.2%，为2009年以来zui高水平。
　　
　　在出口的数控机床中，德国出口的数控圆磨床的zui多，2012年出口额达到7.0亿美元；其次为卧式车床，出口6.9亿美元；第三大出口产品为铣床，共出口6.1亿美元；出口弯曲、折叠或矫平机床5.8亿美元；车削中心4.5亿美元，为数控机床第五大出口产品。而在进口的数控机床产品中，车床，磨床弯曲、折叠或矫平机床为进口额较大的三大产品，2012年的进口额分别为4.8亿美元、3.0亿美元和1.4亿美元。
　　
　　印度--数控机床出口增多
　　
　　印度为*13大机床生产国，第7大机床消费国，在汽车和耐用消费品的拉动下，印度对复杂数控机床的需求急剧增加，进口的二手机床不少。
　　
　　2012～2013财年，印度机床产值为333.0亿卢比，同比下降22%。其中数控机床占比82%，产值为273.2亿卢比，降幅23.7%。数控机床以金切机床为主，占数控机床的88.2%。
　　
　　同期，印度出口数控机床14.9亿卢比，同比增长3.7%，超过机床总出口2%的增幅，数控机床的占比也从上财年的79.8%提高到81.2%。在金切机床出口下降39%的情况下，数控金切机床出口降幅为30.5%，占比却从82%提高到93%。而数控成形机床的占比也提高1个百分点，达到59%，289%的增幅比成形机床总出口额还高7个百分点；说明印度数控机床竞争力有了一定的提升。