精密外圆磨床机床结构布局分析

精密外圆磨床在轴承行业被广泛使用，在汽车、摩托车行业的发展更是突出。磨床加工是金属切削的一个分支，常见的磨床有外圆磨床、平面磨床、无心磨床、内圆磨床、立式磨床等，而外圆磨床又分为直轴和斜轴。外圆磨床是根据加工工件的轮廓形状，利用很多的直线和圆弧来形成砂轮的外形轮廓。通过对外圆磨床进行分析，了解外圆磨床产生故障和误差的原因，对于提高外圆磨床的精密度大有裨益。
一、精密外圆磨床机械结构
我们分析外圆磨床，是因为它的使用zui广泛，人们可以在外圆磨床上对任意的轴类工件、套筒类工件的外圆柱面等进行磨削。下面是磨床的示意图（图1）：
图中，1为床身，2为头架，3是工作台，4是内圆磨具，5为砂轮架，6为滑鞍，7是尾座，8是脚踏操纵板，9是横向进给手轮。床身是磨床的基础支撑部件，在床身上安装工作台、头架、砂轮架、尾座和横向滑鞍等部件，让这些部件可以在准确的位置上工作；床身的内部是液压油油池；头架是安装和夹持的工作部件，可以带动工件进行旋转。内圆磨具的主轴是由单独的电动机进行驱动的，砂轮架安装在滑鞍上是用来支撑旋转的砂轮主轴。在进行短圆锥面的磨削时，砂轮架可以调整角度。工作台分为上下两个部分，它们可以进行围绕性旋转，头架和尾座也可以和工作台一起进行往复运动。
二、精密外圆磨床机床结构布局分析
机床中工件的装置方式会影响机床的结构布局，外圆磨床的工件装夹以卧轴为中心轴，有利于外圆和非圆进行磨削，而砂轮的主轴是和工件的回转轴处于平行的状态。在以往的外圆磨床布局中，为了使磨削状态可以发生改变、端面和外圆的加工精度得到提高，砂轮架进往往采取斜轴布局，就是让砂轮架进给导轨和工作台的运行导轨不发生正交现象。在对非圆进行磨削的时候，为了让砂轮和工件的轮廓相切，外圆磨床使自己的工作台导轨和砂轮导轨发生正交，形成平面磨床或者是工具磨床的形式对非圆进行磨削，这种布局叫做非圆磨削布局。