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  • 数控高精高速外圆磨床

数控高精高速外圆磨床

简要描述:数控高精高速外圆磨床自动化加工:按照预设的加工程序进行自动化加工,包括工件旋转、磨削和尺寸测量等步骤。自动化排料:完成加工后,磨床将工件送出到下一工序或排入合适位置。

  • 产品型号:曼信
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-07
  • 访  问  量:938

详细介绍

产地国产

数控高精高速外圆磨床技术参数

 
技术规格 MKS1320 MKS1332
中心高 125mm 180mm
*距 520/780/1030mm 780/1030mm
zui大磨削直径 200mm 320mm
zui大磨削长度 500/750mm 750/1000mm
zui大砂轮尺寸 600*125mm 600*125mm
砂轮线速度 50m/s 50m/s
砂轮架zui小进给量 0.0005mm 0.0005mm
工作台zui小进给量 0.001mm 0.001mm
zui大工件重量 50kg 100kg
主电机功率 11kw 11kw
电机总容量 19.5kw 22.5kw
机床重量 5000/5500kg 6000/6500kg
机床外形尺寸 2900×2250×1800mm
3400×2500×1800mm
3400×2500×1900mm
2900×2500×1900mm
 
 工作精度:
 
圆 度 0.0015mm 0.0015mm
圆柱度 0.005mm 0.005mm
粗糙度 0.32 0.32
 
 

数控高精高速外圆磨床的工作原理可以简要描述如下:  
工件夹持:将待加工工件固定在磨床主轴上,并通过液压或机械装置进行夹持,确保工件的稳定性。  
自动化定位:通过数控系统控制,自动送料机械手或传送带将待加工工件送入磨床工作区域,并进行精确定位。  
自动化加工:按照预设的加工程序进行自动化加工,包括工件旋转、磨削和尺寸测量等步骤。  
自动化排料:完成加工后,磨床将工件送出到下一工序或排入合适位置。  
安装过程:  
安装过程包括以下关键步骤:  
安装基座:根据磨床的尺寸和重量,选择合适的基座进行安装。确保基座的刚性和稳定性。  
安装主轴和进给系统:将主轴和进给系统(包括液压元件)安装到磨床上,并确保其与机床其他部分的连接牢固。  
连接电气系统:根据电气图纸,正确连接电源线、通讯线及传感器等电气设备,并进行必要的接地工作。  
调试测试:进行各项功能和性能的调试测试,检查磨床的各项系统是否正常工作。  
维护工作:  
为确保稳定运行和延长使用寿命,需要进行以下维护工作:  
清洁和润滑:定期清洁磨床的工作区域,包括砂轮、导轨、滚珠螺杆等部分,并对关键部件进行润滑。  
检查传感器和测量系统:定期检查磨床的传感器和测量系统,确保其准确度和灵敏度,并进行必要的校准。  
定期保养:根据制造商的推荐,进行定期的保养工作,包括更换液压油、检查电气元件等。  
维护记录:建立详细的维护记录,包括维护日期、内容和结果等信息,有助于追踪设备的使用情况和问题排查。 
 
数控高精高速外圆磨床的运行过程中,可能会出现一些故障,以下是一些常见的故障及其维修方法:  
主轴故障:检查主轴轴承是否磨损或需要更换,检查主轴传动系统是否正常工作,并进行必要的维修或更换。  
进给系统故障:检查进给系统的液压元件是否漏油或损坏,检查进给传动装置是否正常,并进行必要的修复或调整。  
控制系统故障:检查数控系统的电源和通讯线路是否正常,检查程序是否正确,并进行必要的配置和修复。  
砂轮故障:检查砂轮是否磨损或失衡,检查砂轮设定和安装是否正确,并进行必要的更换或重新安装。

 

 

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