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数控外圆端面磨床的结构组成和性能特点

更新时间:2024-03-05  |  点击率:59
  数控外圆端面磨床是一种高精度、高效率的自动化机床。它主要用于磨削工件的外圆、端面和圆弧等形状,广泛应用于轴承、齿轮、汽车零部件、工具和模具等行业。通过数控系统控制砂轮的运动轨迹和进给速度,实现对工件的精确加工。
 

 

  数控外圆端面磨床的结构组成:
  1.床身:床身是磨床的基础,用于支撑砂轮架、工作台等主要部件。床身通常采用高强度铸铁材料,具有良好的抗震性和稳定性。
  2.砂轮架:砂轮架用于安装砂轮,通过数控系统控制砂轮的旋转速度和运动轨迹。砂轮架上还装有砂轮电机、砂轮平衡装置等附件。
  3.工作台:工作台用于固定工件,通过数控系统控制工作台的纵向和横向进给运动。工作台上还装有夹具、顶尖等工件定位装置。
  4.数控系统:数控系统是磨床的核心部分,负责控制砂轮架和工作台的运动,实现对工件的自动化加工。数控系统通常采用先进的计算机技术,具有高精度、高速度、高稳定性等特点。
  5.液压系统:液压系统用于提供磨床各部分的动力,如砂轮架的升降、工作台的进给等。液压系统由油泵、油缸、阀门等组成,具有响应快、精度高、噪音低等优点。
  6.冷却系统:冷却系统用于冷却砂轮和工件,防止磨削过程中产生的热量对砂轮和工件造成损伤。冷却系统通常采用循环水冷却方式,具有冷却效果好、环保节能等特点。
  7.电控系统:电控系统用于控制磨床的电气设备,如砂轮电机、油泵电机等。电控系统具有保护功能,如过载保护、短路保护等,确保磨床的安全运行。
  工作原理:
  1.将工件安装在工作台上,通过夹具或顶尖等定位装置固定好。
  2.启动数控系统,根据编程指令控制砂轮架和工作台的运动。砂轮架带动砂轮旋转,工作台带动工件作纵向和横向进给运动。
  3.在磨削过程中,砂轮与工件接触产生磨削力,去除工件表面的金属层。同时,冷却系统对砂轮和工件进行冷却,防止热量损伤。
  4.通过数控系统的精确控制,砂轮沿着预定的轨迹运动,逐渐完成对工件外圆、端面和圆弧等形状的磨削加工。
  5.关闭数控系统,取下工件,清理磨床,完成整个磨削过程。
  性能特点:
  1.高精度:采用高精度的数控系统和精密的机械结构,可以实现微米级的加工精度。
  2.高效率:具有高速磨削能力,可以大幅度提高生产效率。同时,数控系统可以实现自动换刀、自动测量等功能,进一步提高加工效率。
  3.灵活性:可以根据不同的工件要求,快速调整砂轮的运动轨迹和进给速度,适应多样化的加工需求。
  4.自动化程度高:可以实现全自动加工,减少人工干预,降低劳动强度。
  5.稳定性好:采用高强度铸铁床身和稳定的液压系统,具有良好的抗震性和稳定性。
  操作规程:
  1.开机前,检查磨床各部分是否完好,润滑、冷却系统是否正常,确认无异常后,方可开机。
  2.启动数控系统,检查程序是否正确,确认无误后,方可开始加工。
  3.在加工过程中,严禁用手触摸砂轮和工件,以防发生意外伤害。
  4.加工完成后,关闭数控系统,关闭电源,清理磨床,做好设备维护工作。
  数控外圆端面磨床的维护保养:
  1.定期检查磨床各部分的紧固情况,如有松动,应及时拧紧。
  2.定期检查润滑系统,保证各部分的正常润滑。
  3.定期清理冷却系统,防止堵塞,确保冷却效果。
  4.定期检查数控系统,及时更新软件,确保数控系统的正常运行。
  5.定期对磨床进行保养,延长设备使用寿命。
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