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数控外圆端面磨床

简要描述:数控外圆端面磨床通过旋转磨轮对工件进行磨削,实现对工件外圆和端面的精密加工。其工作原理可以简要分为以下几个步骤:夹紧工件:将待加工的工件夹紧在工作台上,确保工件的稳定性和准确定位。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-07
  • 访  问  量:1721

详细介绍

产地国产
  数控外圆端面磨床通过旋转磨轮对工件进行磨削,实现对工件外圆和端面的精密加工。其工作原理可以简要分为以下几个步骤:
  夹紧工件:将待加工的工件夹紧在工作台上,确保工件的稳定性和准确定位。
  选取磨具:根据工件的要求和加工需求,选择合适的磨具,并将磨具安装到磨轮主轴上。
  精确定位:通过数控系统控制工作台和磨轮主轴的运动,使得工件和磨具之间的相对位置达到精确定位。
  进行磨削:启动数控系统,控制磨轮主轴按照预设的路径进行旋转和前进,从而磨削工件的外圆和端面。
  检测和修整:通过测量和检测装置对磨削后的工件进行质量检验,如有需要可以进行进一步修整。
  完成加工:当工件的外圆和端面满足设计要求时,加工过程完成,取下工件进行后续处理。
  通常由以下主要部分组成:
  机床底座:提供整个机床的基础支撑和稳定性。
  工作台:用于夹紧工件,提供工件的旋转和前进运动。
  磨轮主轴:安装磨具,通过电动机驱动磨轮旋转。
  数控系统:控制磨轮主轴和工作台的运动,实现磨削路径和参数的设定。
  磨削液系统:提供冷却和润滑作用,确保磨削过程的顺利进行。
  电气控制系统:负责整个机床各部件的电气控制和传动。
  数控外圆端面磨床的操作方法一般包括以下步骤:
  打开电源:将机床的总电源开关打开,确保正常供电。
  设定加工参数:通过数控系统设定磨削路径、磨削速度、进给速度等加工参数。
  夹紧工件:将待加工的工件夹紧在工作台上,确认工件的位置和夹紧力合适。
  定位和对刀:使用数控系统控制工作台和磨轮主轴进行相对运动,实现工件的精确定位,并进行磨具与工件的对刀调整。
  启动磨削:启动数控系统,开始磨削加工。注意观察加工过程,确保磨削效果符合要求。
  质量检验:根据需要,使用测量仪器对加工后的工件进行尺寸和表面质量的检验。
  关闭机床:加工完成后,关闭机床的电源和冷却液系统,清洁工作台和磨轮。

 

  数控外圆端面磨床广泛应用于以下领域:
  汽车零部件:如曲轴、凸轮轴、传动轴等的加工。
  航空航天领域:如涡轮叶片、轴承座环等的加工。
  机械制造业:如滚动轴承、滑动轴承等的加工。
  模具制造:如模具芯、模具座等的加工。
 

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