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关于数控外圆磨床的性能特征及安全操作守则介绍

更新时间:2013-12-14  |  点击率:2610

数控外圆磨床主要用于磨削小轴、圆套、针阀、柱塞等的圆柱面、圆锥面。工装方式可用*、三爪卡盘、弹簧卡头及夹具实现。作台纵向移动有液动和手动。砂轮架和头架均可转动。液压系统采用了性能良好的齿轮,主要适用于仪表、汽车、机电、轴承、纺织、船舶、缝纫机、机具等行业加工小型零件。

数控外圆磨床的主要性能特征:
●机床配置自动定时定量润滑,确保导轨、丝杆的润滑。
●床身为整体式结构,内部筋板呈箱型布置,并且采用高强度低合金孕育铸铁铸造,并已合理的实效处理,具有很高的整体刚度和强度,满足了、高精度设备对基础件的要求。
●砂轮架主轴系统采用动承,砂轮主轴始终保持很高的回转精度、刚性和工作稳定性。且通过滚珠丝杆驱动砂轮架进给。砂轮架导轨采用直线滚动钢导轨。
●工作台采用双层结构,便于机床精度的调整,旋转上工作台面可磨削锥形面零件。
●工作台移动机构采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副,控制工作台移动。工作台导轨为贴塑滑动导轨。
●冷却系统配置独立冷却水箱,进一步保证磨削质量。
●根据连续生产的特点,配置半封闭防护,防止冷却液飞溅,确保环境整洁和操作人员身体健康。
●机床电柜与机床防护装置为一体式,密封性能良好。

数控外圆磨床的安全操作流程:
(1)操作人员应经过考试并取得操作证后才能进行操作,还要熟悉机器的性能和结构等,遵守安全规程和交接班制度。
(2)操作者须根据说明书要求对磨床进行润滑,并进行保养。
(3)开工前操作人员应穿戴好防护用品,对磨床各部位进行详细检查,如发现问题应及时报告和排除,故障排除后才能开车工作。
(4)工件的装卡必须符合规定,对于因故中断加工的工件,必须确认状态良好后才能开车工作。
(5)工件在加工时应先清除工件上的油垢、灰尘等,根据加工件的材质选用合适的砂轮和磨削量。
(6)装卡和测量工件时必须使砂轮退离工件和停车,砂轮在接近工件时,不能用机动送给。
(7)数控外圆磨床工作时应注意各传动部位的状态,比如油温油压是否正常,冷却液的流动是否畅通准确,以及油泵与电机的温度是否正常等。还要注意听有无异常声响,以及各紧固部件有否松动移位等现象。
(8)禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品,工作台面及床体上不能进行敲打、拆装以及校直工件。
(9)工作完毕后应将砂轮退离工件,然后切断总电源,各手柄也要放置在空位上,使磨床恢复正常状态,做好日常的保养。

 

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