普通外圆磨床在液压设备中的使用程序

 

　　外圆磨床在模具厂和五金加工厂十分常见。在外圆磨床的运行中，磨料的选择非常重要，根据不同的磨床选择合适的磨料加工质量对磨床的使用寿命有很大的影响。

 

　　1. 外圆磨床磨料的选择：淬硬或非淬硬钢轧辊选用刚玉砂轮；碳化硅砂轮适用于冷硬铸铁轧辊、橡胶轧辊、铜轧辊和花岗岩轧辊。不同材质的钢轧辊应选用刚玉砂轮，以获得较高的磨削精度和表面质量。例如，合金钢轧辊采用铬刚玉砂轮，耐热合金钢轧辊采用锆刚砂轮，不锈钢轧辊采用单晶刚玉。

 

　　2. 外圆磨床砂轮尺寸选择：选用粗砂轮。选用精磨砂轮。150砂轮精密磨削。超细磨削或镜面磨削一般采用微粉砂轮。

 

　　3.普通外圆磨床砂轮硬度选择：磨辊表面越硬，砂轮硬度越软。

 

　　1）如果砂轮磨损过快，则说明为特定加工辊选择的砂轮过软，可以采取以下改进措施：提高砂轮的线速度。1.2。增加托板的纵向进给速度，即将每个托板的工件纵向进给增加到砂轮宽度的2/3~3/4。1.3。降低轧辊的速度。

 

　　如果采取上述措施后没有取得明显的磨削效果，说明砂轮太软不能使用，应选用较硬的砂轮。

 

　　2）如果砂轮显然是阻塞（劳动）或脏在磨辊，钝化砂不容易脱落，砂轮容易坚持磨芯片，和磨辊表面燃烧或粗糙，它表明选择砂轮太硬，可以采用以下措施来改善它：1.1。降低砂轮的线速度。1.2。提高辊速度。1.3采取上述措施后，如果没有取得明显的磨削效果，说明砂轮太硬，应选用较软的砂轮。1.4。外圆磨床砂轮结合剂的选用砂轮表面的托辊，除用于镜面磨削的树脂结合剂外，其他磨削类型应采用陶瓷砂轮。

 

　　普通外圆磨床在液压设备中的使用程序

 

　　（1）根据油箱说明书检查油箱是否充满了大量的油，使用的油是否符合说明书的规定（一般为纯矿物油）。

 

　　（2）将各控制手柄定位在关闭或卸载位置，砂轮架定位在退出位置，注意运动部件在动作范围内不能相互接触。

 

　　（3）启动油泵电机注意操作是否正常，然后检查是否主油路的压力，辅助油路或润滑油电路符合磨床手册中范围（在操作处理卸载位置，主油路的压力很低，转动手柄到停止位置，然后检查压力）。

 

　　（4）上述动作循环全部检查完毕后，机床液压系统即可正常运行使用。检查应按上述程序进行，以免影响正常运行性能。

 

　　普通外圆磨床液压设备的调整

 

　　（1）油泵及系统压力调节

 

　　当压力表指示不符合或超过大肠性能影响造成的手册，每个相应的压力阀、减压阀等润滑油稳定器螺母拧下，旋转调节螺丝，必须注意打开相应的压力表在调整，避免盲目调整造成的故障，调整螺母锁后，同时注意数字的压力变化，然后关闭压力表或将嘴拉入低压。

 

　　（2）润滑调整

 

　　当发现导轨润滑油过多（太多溢出指南或移动部件浮动表面精度影响）或太小（移动当爬行现象或没有润滑油在导轨表面层），润滑油稳定器可以调整螺丝，一般来说，如石油太多，那么首先检查压力是否过高，否则应该减少压力，例如油太少，另一方面。