看完数控凸轮随动磨床工艺特点，终于明白它好在哪里了

　　特点：

　　采用数控系统(按用户需要配置),用工件旋转与砂轮架进给二座标联动插补完成凸轮轮廓表面的磨削.

　　数控凸轮随动磨床通过交流伺服电机驱动,滚珠丝杆传动,实现砂轮架切入进给自动循环,工作台换位,砂轮自动修整与自动补偿功能,工件一次装夹完成整根凸轮轴上的凸轮,偏心轮全部磨削工序.

　　头架用装入式伺服电机无级变速驱动,并实现工件恒线速旋转.

　　砂轮架主轴采用静*承支承,独立润滑油箱,恒温控制.

　　砂轮架进给导轨采用闭式静压支承.

　　砂轮可自动摆动角度,加工带锥形凸轮.

　　中心架液压自动跟踪.

　　配有工件基圆直径自动测量仪,(测量时工件停止回转).

　　砂轮线速度60m/s,恒线速配有砂轮自动平衡仪.

　　冷却系统温控调节,大流量冲洗.

　　数控凸轮随动磨床采用计算机控制系统，通过伺服电机、滚珠丝杆传动，实现工作台移动、砂轮架移动、修整器进给三个座标的自动控制。该机床将传统的液压工作台改为伺服传动，能实现多工位准确定位。更适合于凸轮轴的磨削工艺，并提高了加工效率，尤其适合于对定位精度有特殊要求的凸轮轴的加工。