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数控外圆磨床自动化联线

简要描述:数控外圆磨床自动化联线机电一体化结构布局,整体防护.维护方便符合人机工程要求。 砂轮主轴采用套简式动静压主轴系,具有回转精度高,刚性强的特点。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-07
  • 访  问  量:1280

详细介绍

产地国产

数控外圆磨床自动化联线主要用途及特点  

机电一体化结构布局,整体防护.维护方便符合人机工程要求。  

砂轮主轴采用套简式动静压主轴系,具有回转精度高,刚性强的特点。  

两轴联动进给,工作台(Z轴)、砂轮架(X轴)均为交流伺服一滚珠丝杠副驱动,小设定单位为0.1μm。  

可选择多种形式金刚石修整装置(安装在头架后侧),实现复杂砂轮形面的精密修整,且自动补偿。  

配盖进口或国产主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制。  

采用进口先进的数控系统,具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警等*的控制功能,菜单式界面输入简单。  

具有通用化、模块化程度高、高精度、高刚性、高适应性的特点。该机床适用于军工、航空、航天、精密机械加工车间小批量、精度要求高的零件加工,是操作简便、性能可靠、加工精度高。

 

数控外圆磨床自动化联线技术规格参数:

 

 

 

数控外圆磨床自动化联线操作工作包括以下几个步骤:  

准备工作:首先需要进行设备的开机、预热等准备工作,同时还需要检查加工程序是否正确、夹具是否安装牢固、冷却液是否充足等。  

载入工件:将待加工的工件放置在夹具上,并通过传感器或者其他设备对工件进行定位和固定。  

启动加工程序:通过数控系统启动加工程序,即可开始自动化加工。在加工过程中,系统会根据预设的参数自动调整加工位置、速度等参数,并且可以实时监测加工状态。  

完成加工:当加工完成后,自动化系统会停止加工,并将工件从夹具上取出。此外,也可以通过设备载入新的工件,继续进行自动化加工。  

维护工作  

为了保障设备的正常运行,需要进行一些定期的维护工作:  

清洁保养:定期清洗设备表面和内部的残留物,例如金属屑、油污等。同时,还需要对滑轨、导轨等关键部位进行润滑保护。  

检查维修:定期检查设备的各项功能是否正常,并及时对出现的故障进行维修。例如,需要检查夹具、传感器、控制系统等关键部件的状态,以确保设备的稳定性和可靠性。  

更新升级:及时更新数控系统的软件版本,以确保设备可以兼容最新的工艺流程和加工程序。同时,还需要对设备的硬件进行升级或更换,以满足不同的加工需求。  

故障解决方案  

当设备出现故障时,应该采取以下步骤进行解决:  

停机检查:将设备停止操作,并彻底检查设备的各项功能是否正常。  

故障定位:通过检查设备的日志信息、传感器数据等,确定故障原因所在。例如,可能是夹具松动、传感器损坏、电路短路等。  

维修处理:根据故障原因进行维修处理。例如,可以更换夹具、传感器等配件,清洗电路板等。  

测试验证:在维修完成后,应该进行测试验证,确保设备可以正常运行。此外,还需要对设备进行一些质量检测,以确保加工精度和质量。

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